Formation Contrôle de gestion industriel

Jour 1

1. Les données de production au service du contrôle de gestion

• Nomenclatures, gammes, postes de charge et ordres de fabrication : ce qu’il faut savoir lire.
• Flux physiques et flux financiers : de la consommation de matière à l’écriture comptable.
• Fiabilité des données de l’ERP et de la gestion de production : points de contrôle.
• Le rôle du contrôleur dans l’usine : relations avec la production, les achats, la supply chain et la qualité.
• Pratique : reconstituer le flux complet d’un ordre de fabrication, de la sortie de stock à la déclaration de production.

2. Construire les coûts standards

• Standard matière : quantités de nomenclature, pertes normatives, prix standard.
• Standard main-d’œuvre et machine : temps de gamme, taux horaires, temps de réglage.
• Frais de fabrication : clés d’affectation, taux par centre de charge.
• Mise à jour annuelle des standards et gestion des révisions en cours d’année.
• Pratique : établir le coût standard d’un produit à partir de sa nomenclature et de sa gamme.

3. Analyser les écarts de production

• Écarts sur prix et sur quantités de matière, écarts de rendement et de rebut.
• Écarts sur taux et sur temps de main-d’œuvre et de machine.
• Écarts sur frais de fabrication : budget, activité, rendement.
• Attribuer chaque écart à un responsable et à une cause opérationnelle.
• Pratique : analyser les écarts mensuels d’un atelier et rédiger le commentaire destiné au directeur de site.

4. Capacité, sous-activité et coûts fixes

• Capacité théorique, capacité normale et activité réelle.
• L’imputation rationnelle des charges fixes : principe et calcul.
• Le coût de la sous-activité : le mesurer, le présenter, ne pas le laisser dans les coûts produits.
• Effets d’une variation de volume sur le coût unitaire et sur la marge.
• Pratique : calculer le coût de la sous-activité d’une ligne sur un trimestre de baisse des commandes.

Jour 2

5. Valoriser les stocks et les en-cours

• Coût de production des stocks : charges incorporables et exclues selon les règles comptables.
• En-cours de production : méthodes de valorisation et degré d’avancement.
• Écarts de stock, dépréciations pour obsolescence et rotation lente.
• Rapprochement entre inventaire, gestion de production et comptabilité.
• Pratique : valoriser les en-cours d’un atelier à la clôture et analyser l’écart avec la comptabilité.

6. Performance industrielle et effets financiers

• Taux de rendement synthétique : disponibilité, performance, qualité.
• Coût de la non-qualité : rebuts, retouches, retours clients, arrêts.
• Traduire un gain de productivité en effet sur le coût, la marge et la trésorerie.
• Énergie et matières premières : suivre les coûts variables sensibles aux prix de marché.
• Pratique : chiffrer l’effet financier d’un gain de rendement sur une ligne goulot.

7. Le tableau de bord de site

• Indicateurs opérationnels et financiers : choisir ceux que la production utilise vraiment.
• Fréquence : suivi quotidien en atelier, hebdomadaire en revue de production, mensuel en revue de site.
• Lier le tableau de bord aux écarts et aux plans d’action.
• Préparer la revue mensuelle de performance du site.
• Pratique : construire sur tableur le tableau de bord mensuel d’un site de production.

8. Investissements et décisions industrielles

• Évaluer un investissement de capacité, de productivité ou de remplacement.
• Faire ou faire faire : coûts pertinents et coûts à exclure.
• Chiffrer un projet d’amélioration continue et suivre ses gains réels.
• Budget industriel : volumes, standards, frais fixes et plan d’investissements.
• Pratique : instruire une décision de sous-traitance d’une opération et présenter la recommandation.